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管道研究

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長(cháng)慶油田原油集輸管道腐蝕原因分析與監測評價(jià)技術(shù)

來(lái)源:《管道保護》雜志 作者:何治武 周佩 姜毅 董俊 劉寧 時(shí)間:2018-7-12 閱讀:

何治武 周佩 姜毅 董俊 劉寧

低滲透油氣田勘探開(kāi)發(fā)國家工程實(shí)驗室;長(cháng)慶油田油氣工藝研究院

長(cháng)慶油田地處鄂爾多斯盆地,開(kāi)發(fā)層位主要為侏羅系延安組和三疊系延長(cháng)組等[1],隨著(zhù)油田開(kāi)發(fā)時(shí)間的延長(cháng),原油含水增加,原油集輸管道腐蝕嚴重,腐蝕破漏數量持續增加,個(gè)別區塊集輸管道使用2~3年即需更換,給油田正常生產(chǎn)和安全環(huán)保造成極大的危害。

1 管道腐蝕穿孔分析

1.1 管道穿孔調查

從2015年起,長(cháng)慶油田組織各采油廠(chǎng)對油田管道使用情況進(jìn)行普查、分析。從普查結果看,管體腐蝕穿孔是管道損壞的主要原因,其穿孔次數占損壞因素的81.2%。

原油集輸管道腐蝕穿孔主要發(fā)生在出油管道和集油管道,占管道腐蝕穿孔總長(cháng)度的93.33%,輸油管道和長(cháng)輸管道穿孔次數較少。

管道穿孔部位以?xún)雀g穿孔為主,主要發(fā)生在管體中下部,部分管道發(fā)生在焊縫或焊縫附近。管道外腐蝕較輕。

1.2 管道材質(zhì)防腐性能分析

截取8條不同層位、不同含水和不同服役年限的腐蝕穿孔管道,按照文獻[2]的方法檢測管道材質(zhì)的化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織、腐蝕產(chǎn)物等。

結果表明:材質(zhì)化學(xué)成分、拉伸性能均符合標準[3]要求;夏比沖擊、金相組織差異不大。說(shuō)明管道內局部腐蝕明顯,管道破壞為內腐蝕穿孔。

圖1為管道腐蝕產(chǎn)物能譜圖,腐蝕產(chǎn)物主要為氧化鐵(Fe2O3)、羥基氧化鐵(FeOOH)、硫化亞鐵(FeS)、碳酸亞鐵鹽(FeCO3)。

圖1管道腐蝕產(chǎn)物能譜分析

2 管道腐蝕分析

2.1 腐蝕區域劃分

選取30個(gè)主要油田區塊、層位,進(jìn)行管輸原油腐蝕因數檢測和腐蝕性分析[4],據此劃分腐蝕區域。

低腐蝕區,平均腐蝕速率≤0.125 mm/a。油藏位于鄂爾多斯盆地的東、南部,埋藏深度較深。腐蝕因素含量較低,

中腐蝕區,平均腐蝕速率在0.125~0.375 mm/a。主要位于鄂爾多斯盆地中部的中上部地層。所含腐蝕因素中等。

高腐蝕區,平均腐蝕速率≥0.375 mm/a 。主要位于鄂爾多斯盆地中、北部,延安組油藏。所含腐蝕因素高。

2.2 腐蝕原因分析

延安組:普遍含有較高的CO2和HCO3- ;大部分區塊含有S2-,部分區塊S2-高達358.79 mg/L;嚴重腐蝕區塊腐蝕性細菌含量高。

延長(cháng)組:普遍含有較高的S2-;一定量的CO2;腐蝕性細菌;腐蝕類(lèi)型以H2S和腐蝕性細菌為主。

3  管道腐蝕監測網(wǎng)

3.1 管道在線(xiàn)腐蝕監測裝置

在采油單井、增壓站、轉油站、聯(lián)合站安裝管道在線(xiàn)腐蝕監測裝置(見(jiàn)圖2),通過(guò)下入的掛環(huán)(見(jiàn)圖3)評價(jià)管道腐蝕狀況。

圖2 腐蝕監測裝置安裝示意

圖3裝置掛環(huán)

3.2 建立油田生產(chǎn)系統腐蝕監測網(wǎng)

遵循“區域性、代表性、系統性”原則建立油田腐蝕監測網(wǎng)。在油田區塊設置腐蝕監測點(diǎn),實(shí)現對油田區塊管道腐蝕程度的長(cháng)期、全面監測;對油田主要開(kāi)采層位進(jìn)行原油集輸流程全過(guò)程監測,實(shí)現管道的動(dòng)態(tài)腐蝕檢測(見(jiàn)圖4)。

圖4 油田生產(chǎn)系統腐蝕監測網(wǎng)

管道動(dòng)態(tài)腐蝕監測結果表明,較低的含水原油附在掛環(huán)上起緩蝕作用,大部分區塊管道腐蝕程度比管輸層位地層水腐蝕程度輕;同時(shí)管道結蠟對管道具有一定的保護作用。按照管道介質(zhì)腐蝕性評價(jià)標準[5]分類(lèi),較重級別腐蝕區(平均腐蝕率0.13~0.25 mm/a)由夏季5個(gè)減少到冬季3個(gè);嚴重級別腐蝕區(平均腐蝕率>0.25 mm/a),管道腐蝕破漏次數相對較多。

4. 結語(yǔ)

通過(guò)開(kāi)展全油田主要區塊、層位的管輸原油腐蝕因素檢測和原因分析,對腐蝕因素和腐蝕區域有了初步規律性認識。同時(shí)建立了覆蓋全油田主要區塊和集輸流程的油田生產(chǎn)系統腐蝕監測網(wǎng),實(shí)現了管道腐蝕動(dòng)態(tài)檢測。此舉有助于科研人員全面掌握管道腐蝕情況,提高分析能力和防腐技術(shù)水平。

參考文獻

[1]何治武,劉寧,等.姬塬油田注水傷害分析與化學(xué)增注技術(shù)研究.化學(xué)工程與技術(shù),2013,, 2013 , 03(6) :189-193.

[2] 楊全安主編.實(shí)用油氣井防腐蝕技術(shù).北京:石油工業(yè)出版社,2012.40~46.

[3] GB/T8163-2008 《輸送流體用無(wú)縫鋼管.

[4] A comparsion of ultrasonic and diverted magnetic flux pipeline inspection technologies. Proceedings of the 1992 Pipeline Technology Conference.Holland:Gulf Publishing Company and Surveys Ltd.

[5] SY/T0087-2012 《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕評價(jià)標準》.

作者:何治武,男, 1969年生,高級工程師, 1992年畢業(yè)于西安石油學(xué)院應用化學(xué)專(zhuān)業(yè),石油與天然氣工程碩士學(xué)位,現在長(cháng)慶油田分公司油氣工藝研究院,從事油田化學(xué)與防腐的研究和技術(shù)應用工作。

《管道保護》2017年第3期(總第34期)

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